От намотки катушек, вакуумной сушки и литья смолы до окончательной сборки и заводских испытаний — мы создали комплексную систему производства и контроля качества трансформаторов. Это позволяет нам обеспечить стабильную и надежную производственную поддержку трансформаторов различной номинальной мощности, мощности и требований к применению.

Наше производственное оборудование охватывает основные этапы производства трансформаторов, в том числе:

• Машины для намотки фольги и машины для горизонтальной намотки  
• Оборудование для вакуумной сушки  
• Системы вакуумного литья эпоксидной смолы  
• Специальные печи для отверждения трансформаторов  
• Системы обработки масла и вакуумного маслозаполнения  
• Оборудование для изготовления, сварки и сборки листового металла

Инспекция сырья
Поступающие материалы проходят проверку согласно действующим техническим требованиям. Параметры контроля включают марку материала, геометрические размеры, толщину, качество обработки поверхности, антикоррозионную защиту и точность размеров.

Инспекция при сборке
В процессе сборки выполняется контроль структурной целостности, защиты корпуса, герметичности, непрерывности цепи заземления и качества монтажа ключевых компонентов.

Монтаж и электропроводка
Монтаж и электромонтаж выполняются строго в соответствии с утверждёнными проектными чертежами. Ключевые контролируемые параметры: электрические зазоры, пути утечки, момент затяжки клемм и характеристики кабеля.

Производственная документация и прослеживаемость
Каждому трансформатору присваивается уникальный серийный номер, обеспечивающий прослеживаемость сырья, производственных операций, протоколов проверок и результатов испытаний на всём протяжении производственного цикла.

Мы оснащены профессиональными системами испытаний трансформаторов, способными выполнять следующие проверки и испытания:

• Испытание на сопротивление намотки
• Коэффициент напряжения и векторный групповой тест
• Потеря холостого хода и измерение потери нагрузки
• Испытание на сопротивление изоляции
• Испытание на выдерживаемое напряжение переменного тока с отдельным источником
• Испытание на выдерживаемое напряжение индуцированного переменного тока
• Измерение частичного разряда
• Испытание производительности изоляционного масла
• Целостность герметизации и проверка конструкции

Перед отгрузкой каждый трансформатор проходит комплексную проверку и испытания. В зависимости от требований проекта мы можем предоставить протоколы приёмочных испытаний, протоколы типовых испытаний, сертификаты на сырьё, протоколы проверки продукции, а также документацию по прослеживаемости производства и качества.
Мы гарантируем, что вся поставляемая продукция соответствует действующим нормативам и утверждённым заказчиком техническим спецификациям.